Xuansheng'in Güncel Kepçe Diş Ürünleri
Dövmenin Avantajı
Dövme işleminden sonra metal organizasyonel yapısını ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Yüksek sıcaklıkta dövme işleminden sonra metal boş deforme olur. Metal deformasyonu ve yeniden kristalleşme nedeniyle, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler daha ince ve düzgün parçacık boyutuna sahip eş eksenli yeniden kristalleşme organizasyonuna dönüşür. Bu, orijinal çelik külçesinin ayrışmasını, gözenekliliğini ve cürufunu sıkıştırır ve kaynak yapar. Organizasyonunu daha sıkı hale getirerek metalin plastisitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirir. Dökümlerin mekanik özellikleri aynı malzemeninkinden daha düşüktür. Ek olarak, dövme işlemi metal elyaf organizasyonunun sürekliliğini sağlayabilir, böylece lifli dokunun dövülmesi ve dövme şekli tutarlı olabilir. Metalin akıcı bütünlüğünü yapabilir, böylece parçaların iyi mekanik özelliklere ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir. Dövme işlemi dövme parçasının kullanımı, dökümle eşleşemez.
Neden Dövme Kova Dişleri Üretiyoruz
Kova Dişleri Üretim Süreci Farklılıkları
Şu anda piyasada yaygın olarak kullanılan kepçe dişleri işleme yöntemi dövme ve dökümdür.
Dövme: en yüksek maliyet, en iyi işçilik, kalite stabilitesi ve kepçe dişlerinin kalitesi
Döküm: orta maliyet, genel ham maddeler, yüksek seviyede teknoloji gerekli ancak düşük kalite kararlılığı (her partinin kalitesi değişir). Bazı hassas döküm dişlerinin aşınma direnci, içerikler nedeniyle dövme kepçe dişlerinden bile daha yüksektir ancak maliyeti çok yüksektir.
Şu anda, döküm kepçe dişi piyasadaki ana akım üründür. Dövme kepçe dişleri, döküm kepçe dişlerinin yerini alma eğilimindedir.
Şekillendirme yöntemi: Metali eritin, kalıbı yapın ve erimiş metali kalıba koyun, katılaştıktan sonra belirli bir şekil, boyut ve performansa sahip boş metal parçalar elde edebilirsiniz.
İşleme tekniği: Metal boşluğa baskı uygulamak için dövme makinesini kullanın, plastik deformasyona neden olun, ardından belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip dövme elde edilebilir.
Ürün Karşılaştırma Sonucu
1. Olgun ürünler ancak istikrarsız kalite;
2. Karmaşık şekiller mevcuttur;
3. Üretim proses zanaatı ile sınırlı olduğundan, yüksek aşınma dayanımı için ekonomik sınıra yakın olduğundan iyileştirilmesi zordur.
4. Yüksek elektrik, işçilik maliyetleri ve tesis büyüklüğünün merkezsiz olması, verimsiz arazi kullanımı.
5.Çok miktarda toz, katı atık, sanayi kirliliği olarak kabul edilir.
1. Döküm kepçe dişlerinden daha yüksek üretim teknolojisi seviyesi, istikrarlı kalite;
2. Kararlaştırılmış üretim şekli, seri üretime uygundur;
3. Geliştirilebilir performans endeksi, diş şekli tasarımı ve müşteri maliyetinin %30'dan fazla azaltılması
4.Otomatik montaj hattı üretimi, daha az manuel işçilik, %50 oranında azaltılmış düşük elektrik tüketimi, hükümet tarafından teşvik edilen daha az kirlilik üreten nitelikli üretim
5. Yoğun tesis alanı, verimli altyapı yatırımı