Xuansheng'in Mevcut Kova Dişi Ürünleri
Dövmenin Avantajı
Dövme işleminden sonra metal, organizasyon yapısını ve mekanik özelliklerini geliştirebilir. Metal iş parçası, yüksek sıcaklıkta dövme işleminden sonra deforme olur. Metal deformasyonu ve yeniden kristalleşme nedeniyle, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler, daha ince ve düzgün parçacık boyutuna sahip eş eksenli yeniden kristalleşme organizasyonuna dönüşür. Bu, orijinal çelik külçenin ayrışmasını, gözenekliliğini ve cürufunu sıkıştırır ve kaynak yapar. Organizasyonunun daha sıkı hale getirilmesi metalin plastisitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirir. Dökümlerin mekanik özellikleri aynı malzemeye göre daha düşüktür. lAyrıca dövme işlemi, metal fiber organizasyonunun sürekliliğini sağlayabilir, böylece lifli dokunun dövülmesi ve dövme şekli tutarlı olabilir. Metalin bütünlüğünü düzene sokabilir, böylece parçaların iyi mekanik özelliklere ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir. Dövme işleminin dövme parçasının kullanımı, dökümle eşleşemez.
Neden Dövme Kova Dişleri Yapıyoruz?
Kova Dişi İmalat Proses Farklılıkları
Şu anda piyasadaki kepçe dişlerinin ortak süreci: dövme ve döküm.
Dövme: en yüksek maliyet, en iyi işçilik, kalite istikrarı ve kepçe dişlerinin kalitesi
Döküm: Orta maliyet, genel hammaddeler, yüksek düzeyde teknoloji gerekli ancak kalite stabilitesi düşük (her partinin kalitesi değişir). Bazı hassas döküm dişlerinin aşınma direnci, içindekiler nedeniyle dövme kova dişlerinden bile daha yüksektir, ancak maliyeti çok yüksektir.
Şu anda döküm kepçe dişi piyasadaki ana üründür. Dövme kepçe dişleri, döküm kepçe dişlerinin yerini alma eğiliminde.
Şekillendirme yöntemi: Metali eritin, kalıbı yapın ve erimiş metali kalıba koyun, katılaştıktan sonra metal parçaları belirli bir şekil, boyut ve performansla elde edebilirsiniz.
İşleme tekniği: metal boşluğa baskı uygulamak için dövme makinesini kullanın, plastik deformasyona neden olur, daha sonra belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip dövme elde edilebilir.
Ürünler Karşılaştırma Sonuç
1. Olgun ürünler ancak istikrarsız kalite;
2. Karmaşık şekiller mevcuttur;
3. Proses zanaatıyla sınırlı olan üretim, yüksek aşınma direnci için ekonomik sınıra yakındır ve bu nedenle iyileştirilmesi zordur.
4. Yüksek elektrik, işçilik maliyetleri ve merkezi olmayan tesis büyüklüğü, verimsiz arazi kullanımı.
5.Çok miktarda toz, katı atık, endüstri kirliliği olarak değerlendirilmektedir.
1. Döküm kova dişlerinden daha yüksek üretim teknolojisi seviyesi, istikrarlı kalite;
2. Seri üretim için iyi olan üretim şekline karar verildi;
3. Geliştirilebilir performans indeksi, diş şekli tasarımı ve müşteri maliyetini %30'dan fazla azaltma
4.Otomatik montaj hattı üretimi, daha az el emeği, düşük elektrik tüketimi %50 oranında azaltıldı, nitelikli daha az kirlilik üretimi hükümet tarafından teşvik edildi
5. Yoğun tesis alanı, verimli altyapı yatırımı