Video
Dikişsiz orta karbon çelik kazan ve kızdırıcı boruları
Ürün Üretim Süreci
Tüp boşluğu
Muayene (spektral algılama, yüzey muayenesi ve boyut muayenesi)
Testere ile kesme
Perforasyon
Termal muayene
Turşulama
Taşlama muayenesi
Yağlama
Soğuk çekme
Yağlama
Soğuk çekme (ısıl işlem, asitleme ve soğuk çekme gibi çevrimli proseslerin eklenmesi özel şartnamelere tabi olmalıdır)
Normalleştirme
Performans testi (mekanik özellik, sertlik, düzleşme, genişleme ve flanşlanma)
Düzeltme
Boru kesme
Tahribatsız muayene (girdap akımı veya ultrasonik)
Hidrostatik test
Ürün denetimi
Ambalajlama
Depolama
Ürün Üretim Ekipmanları
Kesme makinesi, testere makinesi, yürüyen kirişli fırın, delici, yüksek hassasiyetli soğuk çekme makinesi, ısıl işlemli fırın ve düzeltme makinesi
Ürün Test Ekipmanları
Ürün Uygulamaları
Dikişsiz Boru Üretimi
Bu ayrımı bilmek, belirli bir uygulama için hangi borunun en iyi olduğunu belirlemeye de yardımcı olabilir, kaynaklı veya dikişsiz. Kaynaklı ve dikişsiz boruların üretim yöntemi yalnızca isimlerinde bile açıktır. Dikişsiz borular tanımlandığı gibidir - kaynaklı bir dikişleri yoktur. Boru, borunun katı bir paslanmaz çelik kütükten çekildiği ve içi boş bir forma ekstrüde edildiği bir ekstrüzyon işlemiyle üretilir. Kütükler önce ısıtılır ve ardından delme değirmeninde oyulmuş dikdörtgen dairesel kalıplara dönüştürülür. Kalıplar sıcakken bir mandrel çubuğundan çekilir ve uzatılır. Mandrel frezeleme işlemi, kalıp uzunluğunu yirmi kat artırarak dikişsiz bir boru şekli oluşturur. Boru, daha sonra pilgering, soğuk haddeleme işlemi veya soğuk çekme yoluyla şekillendirilir.
Karbon çelik dikişsiz boru paketi
Boru uçlarının iki tarafına plastik kapaklar takılmıştır
Çelik çemberleme ve nakliye hasarından kaçınılmalıdır
Paketlenmiş sians'lar tekdüze ve tutarlı olmalıdır
Aynı fırından aynı çelik boru demeti (partisi) gelmelidir
Çelik borunun fırın numarası aynı, çelik kalitesi aynı, özellikleri aynı










