Video
Dikişsiz orta karbonlu çelik kazan ve kızdırıcı borular
Ürün Üretim Süreci
Tüp boş
Muayene (spektral tespit, yüzey muayenesi ve boyutsal muayene)
Testereyle kesme
Perforasyon
Termal muayene
Turşu
Taşlama muayenesi
Yağlama
Soğuk çekme
Yağlama
Soğuk çekme (ısıl işlem, dekapaj ve soğuk çekme gibi döngüsel işlemlerin eklenmesi özel spesifikasyonlara tabi olmalıdır)
Normalleştirme
Performans testi (mekanik özellik, sertlik, düzleştirme, genişletme ve flanşlama)
Doğrultma
Boru kesme
Tahribatsız muayene (girdap akımı veya ultrasonik)
Hidrostatik test
Ürün denetimi
Ambalajlama
Depolama
Ürün Üretim Ekipmanları
Kesme makinesi, testere makinesi, yürüme kirişli fırın, perforatör, yüksek hassasiyetli soğuk çekme makinesi, ısıl işlem görmüş fırın ve doğrultma makinesi
Ürün Test Ekipmanları
Ürün Uygulamaları
Dikişsiz Boru İmalatı
Bu ayrımı bilmek, belirli bir uygulama için hangi borunun en iyi olduğunu (kaynaklı veya dikişsiz) belirlemede de yardımcı olabilir. Kaynaklı ve dikişsiz boru üretim yöntemi yalnızca adlarında açıkça görülmektedir. Dikişsiz borular tanımlandığı gibidir; kaynak dikişleri yoktur. Boru, borunun katı paslanmaz çelik kütükten çekildiği ve içi boş bir forma ekstrüde edildiği bir ekstrüzyon işlemi yoluyla üretilir. Kütükler önce ısıtılır ve daha sonra delici bir değirmende açılan dikdörtgen dairesel kalıplara dönüştürülür. Sıcakken kalıplar bir mandrel çubuğundan çekilerek uzatılır. Mandrel frezeleme işlemi, dikişsiz bir boru şekli oluşturmak için kalıp uzunluğunu yirmi kat artırır. Borular ayrıca pilgering, soğuk haddeleme işlemi veya soğuk çekme yoluyla şekillendirilir.
Karbon çelik dikişsiz boru paketi
Boru uçlarının iki tarafına takılan plastik kapaklar
Çelik çemberleme ve nakliye hasarlarından kaçınılmalıdır
Paketlenmiş sian'lar tekdüze ve tutarlı olmalıdır
Aynı çelik boru demeti (partisi) aynı fırından gelmelidir
Çelik boru aynı fırın numarasına, aynı çelik kalitesine ve aynı spesifikasyona sahiptir.