Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular
Ürün malzemesi | St37.0/St44.0/St52.0 |
Ürün özellikleri | |
Ürün uygulanan standart | DIN 1629 |
Teslim durumu | |
Bitmiş ürünler paketi | Çelik kemer altıgen paket/plastik film/dokuma çanta/sling paketi |
Ürün Üretim Süreci
Tüp boş
İnceleme (spektral algılama, yüzey incelemesi, boyutsal inceleme ve makro inceleme)
testere
Perforasyon
Termal muayene
dekapaj
Taşlama denetimi
dekapaj
Yağlama
Soğuk çekme (ısıl işlem, asitle temizleme ve soğuk çekme gibi döngülü işlemlerin eklenmesi özel spesifikasyonlara tabi olmalıdır)
Tavlama (NBK)
Performans testi (mekanik özellik, darbe özelliği, düzleşme, alevlenme ve sertlik)
doğrultma
Tüp kesme
Tahribatsız muayene (girdap akımı ve ultrasonik)
Ürün denetimi
Korozyon önleyici yağın daldırılması
Ambalajlama
depolama
Ürün İmalat Ekipmanları
Kesme makinesi/testere makinesi, yürüyen kiriş fırını, perforatör, yüksek hassasiyetli soğuk çekme makinesi, ısıl işlem görmüş fırın ve doğrultma makinesi
Ürün Test Cihazları
Dış mikrometre, tüp mikrometre, kadranlı delik ölçer, sürmeli kumpas, kimyasal bileşim dedektörü, spektral dedektör, çekme test makinesi, Rockwell sertlik test cihazı, darbe test makinesi, girdap akımı hata dedektörü, ultrasonik hata dedektörü ve hidrostatik test makinesi
Ürün Uygulamaları
Kimyasal ekipman, gemiler, boru hatları, otomotiv parçaları ve mekanik tasarım uygulamaları
neden bizi seçmelisiniz
Süreçlerimizin kalitesini sürekli iyileştirmeye odaklanıyoruz.Bir ara son işlem hattı, su püskürtmeli kireç çözme işlemi ve sürekli indüksiyonlu ısıl işlem tesisine yapılan son yatırımlarla kaliteli, özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.Üretim yaklaşımımız, eritme, haddeleme, delme ve bitirme operasyonlarımızı entegre ederek baştan sona kalite kontrolünün sağlanmasına yardımcı olur.Dikişsiz mekanik boru proseslerimiz arasında delme (döner dövme), ısıl işlem ve test ve bitirme işlemleri yer alır.